Procesy spawalnicze w budowie i naprawie
- Proces spawania metodą MAG (Metal Activ Gas) - drut elektrodowy rozwija się ze szpuli i stapia w jarzącym się łuku elektrycznym. Topiący się drut i płynną spoinę osłania aktywny gaz ochronny - dwutlenek węgla (CO2) lub mieszanka gazów (dwutlenku węgla - CO2, argonu - Ar, tlenu - O2). Tlen powstały z rozpadu części dwutlenku węgla wchodzi w reakcję z płynnym żelazem. Drut elektrodowy posiada odtleniacze.
Zastosowanie: Spawanie aluminium i jego stopów w osłonie gazów obojętnych - MIG (hel, argon i ich mieszanki) oraz stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych w osłonie gazów aktywnych - MAG.
Zalety: Wysoka wydajność spawania. Niskie straty drutu elektrodowego. Niskowodorowy proces spawania. Możliwość mechanizacji i automatyzacji spawania do robotyzacji włącznie.
- Spawanie elektrodą otuloną Spawanie łukowe elektrodą otuloną jest procesem, w którym trwałe połączenie uzyskuje się przez stopienie ciepłem łuku elektrycznego topliwej elektrody otulonej i materiału spawanego.
Zastosowanie: Spawanie niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych stali od 3 mm wzwyż we wszystkich pozycjach spawania. Stosowane do napawania i napraw. Otulina elektrod przez wytworzenie w łuku spawalniczym gazów i żużla, chroni płynny metal i krzepnącą spoinę przed dostępem powietrza.
Zalety: Możliwość spawania we wszystkich pozycjach spawania i w różnych warunkach środowiska Duża oferta produkowanych elektrod umożliwia spawanie prawie wszystkich spawalnych gatunków stali, żeliw, aluminium, miedzi itp.
- Spawanie metodą TIG Spawanie łukowe metodą TIG (Tungsten Inert Gas) polega na stopieniu brzegów łączonych przedmiotów ciepłem łuku elektrycznego, jarzącego się między elektrodą nietopliwą a spawanymi przedmiotami w osłonie obojętnego gazu ochronnego.
Zastosowanie: Spawanie stali i metali nieżelaznych o grubościach 0,5 do 4 mm we wszystkich pozycjach spawania. Napawanie. Argon, hel lub ich mieszanki chronią elektrodę wolframową i strefę spawania przed dostępem powietrza.
Zalety: Wysoka jakość wykonanych złączy. Możliwość mechanizacji procesu spawania.
- Spawanie łukiem krytym Proces, w którym trwałe połączenie uzyskuje się w wyniku stopienia obszaru spawania i elektrody ciepłem łuku elektrycznego jarzącego się w obszarze osłoniętym warstwą topnika pomiędzy elektrodą topliwą i spawanym przedmiotem. Dzięki temu w czasie spawania łuk spawalniczy nie jest widoczny, nie ma więc rozprysku metalu, a ilość tworzących się dymów spawalniczych jest bardzo mała. Zasadniczym celem przy doborze warunków technologicznych spawania łukiem krytym jest zapewnienie możliwości spawania jednostronnego jedno- lub wielowarstwowego. Unika się dzięki temu kłopotliwego obracania konstrukcji spawanej, pogarszającego znacznie ekonomiczność procesu.
Zastosowanie: Spawanie niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych stali przy większych długościach spoin i grubościach materiału pow. 8 mm. Napawanie regeneracyjne. Napawanie dla wytworzenia powłok ochronnych np. ze stali wysokostopowych. Stosowany topnik chroni strefę spawania przed dostępem powietrza i oddziaływuje metalurgicznie na powstający płynny metal.
Zalety: Wysoka wydajność spawania związana z dużymi natężeniami prądu spawania, mechanizacja procesu.
Powrót